请阅读并尝试理解 doc 文件夹中的慢跑文档。它解释了它是如何工作的。

你好@chamnit ，我知道是使用“手动命令”但按钮“X+X-,,Y+ Y-,Z+,Z-”。不接受进给率覆盖，这是故意的吗？这是烦躁

不，我不相信你会。Grbl 没有“按钮”。您混淆了 Grbl 的 GUI 功能。我再说一遍。点动运动忽略进给率覆盖，请尝试阅读并理解点动文档。那里都有解释。

感谢@chamnit，对不起，我的英语有点笨，我在你的 GUI 功能中为 Grbl 设计了额外的按钮，我的机器有 1000 毫米的 Z 轴或更多，30 毫米的 X 轴或更多，它是车床数控 2 轴，轴如此长的行程，如果我在 Gui 或按钮（我的附加）中按 X+ 或 Z+，进给率低（例如：F10），我会等待很长时间但进给率超过不接受，这很烦躁，下次（可能 1 到 2 周）我会编辑代码 GRBL，进给率覆盖将与点动运动一起使用，它将接受按钮 x + ，y +，z +，x-，y-，z- 可以在我的机器中按下进给率覆盖，再次感谢

@quangvi：请理解进给率覆盖不适用于点动。这完全是故意的。它可以防止在退出点动状态和启动程序时的误操作和意外损坏。覆盖值可能设置得非常高，被遗忘，并导致材料严重碰撞。这通常会导致钻头破损、主轴损坏、工件损坏，甚至机器损坏。如果你想让它与慢跑一起工作，请把它放在你自己的仓库中。这不会添加到 Grbl。

谢谢你@chamnit ，据我所知，在许多工业数控机床（我有 4 轴数控机床）中，进给率覆盖与慢跑一起工作，甚至进给率覆盖工作归位周期。当退出点动状态并启动程序时，进给倍率将重置默认值（我不知道一台或多台机器不会重置）。结果导致钻头损坏，主轴损坏，工件损坏，甚至机器损坏在用户手册中有警告，用户必须对误用或忘记负责，因为 Z 轴未返回原位（或从工作台上抬起），X 轴或 Y 轴移动会损坏钻头，这是用户的错，我会把它放在我自己的 repo 谢谢。

@quangvi:

在许多工业数控机床中（我有机床数控 4 轴），进给率覆盖与慢跑一起工作，甚至进给率覆盖工作归位周期。

在这些任务中允许 feed override 是完全没有意义的。如果主机 GUI 正确实施，您可以直接控制点动进给率，而且每个人都知道改变归位率会改变其可重复性和准确性。无论哪种方式，它都是危险和懒惰的。

谢谢你@chamnit，我明白了，但是工人使用它并且他们不想改变，他们直接在7英寸LCD界面上编程Gcode，并且进给率覆盖与点动一起工作，例如：他们输入Gcode
G1 X20 Z20 F100但真正的Gcode是G1 X20 Z20 F200，这个在慢跑中调用试用 Gcode，他们不想等待或按下停止按钮，想要按下进给率覆盖 200%，这就是原因

@quangvi: 还是看不出你的问题。G1 X20 Z20 F200是有效的 g 代码。Grbl 将使用进给率覆盖更新运动。这不是一种独特的慢跑运动，就像工业机器上的旋转拨号盘或慢跑增量按键一样。我们在这里谈论的是两件完全不同的事情。

如果您选择使用 G1 慢跑，那是您的偏好。Grbl 的新慢跑模式专为完全独立于 g 代码解析器和机器状态的使用而设计。同样，由 GUI 来处理他们的慢跑对速率变化的响应程度。我已经在慢跑 wiki 页面中概述了如何执行此操作，就像我提到的供您阅读和学习一样。

nono，这叫做“在 JOG 中尝试 Gcode”，工人（在我公司），第一，他们编写 Gcode G1 X20 Z20 F100（JOG），第二他们将按下按钮 Feedrate override up or down until cushy，例如： Gui 现在显示 200%，文件 cnc 中的 Gcode relapce 是 G1 X20 Z20 F200，这是示例

@quangvi：我不会经常放弃，但我会放弃尝试解释这一点。Grbl 的进给率覆盖可以与任何普通的 gcode 命令一起使用，例如您所描述的 G1。我不知道还有多少其他方式可以这样说。无论您在做什么导致无法正常工作都不是 Grbl 问题。这是您的主机 GUI。Grbl 只是一种服务。YourGUI 负责向 Grbl 发送 gcode 和覆盖命令。请停下来。

对不起@chamnit，很抱歉打扰了你，我希望 GRBL 更好，我又看了你的评论，我明白，我错了，我实际上使用的是谷歌翻译英语，但它不好，我会在我的编辑源 GUI GRBL自己的回购，谢谢