@Mark-81是也不是……
开关接线本身将按预期工作——主要是。
我遇到的问题是长电线直接连接到 µC 端口，穿过 EMC 攻击性环境，例如 CNC 铣床（即使是小型铣床）。

为什么将输入引脚保持在低阻抗轨（gnd 或 3.3V）比仅仅依靠内部上拉更糟糕？

我没有说使用内部上拉更好……
如果我是你，我至少会在信号线（开关和引脚之间）串联一个电阻，比如 1k，Arduino 之间有一个 100nF 的电容引脚和地。我还会直接在 Arduino 板上放一个 10k 下拉电阻，这样如果开关处断线，整个事情就会做出反应

（合格的电气和电子工程师）
这个问题应该/可以与“限位开关接线”合并吗？

NO+NC 在这种情况下没有优势。
Arduino 接口的限位开关至少需要这些东西或等价物：

1. 典型的限位开关需要约 5mA（5V 时为 1kohm）的润湿电流以保持触点清洁。ATmega 内部上拉还远远不够（大约 60k），但它可以与新开关一起使用。
2. ATmega 需要防止噪声尖峰，例如以串联电阻的形式（见 3），否则尖峰会损坏 ATmega 输入。
3. 噪声过滤，例如电容/电阻低通滤波器，通常为 10kohm 和 100nF。没有这个 GRBL 会自发跳闸。在大多数情况下，大约 1ms-10ms 的时间常数 (C x R) 应该足够长，足以消除最大的尖峰，但不会降低归位进给速率下的归位精度。

此外，强烈推荐这些：

4. 屏蔽电缆，以便首先避免开关线上的噪音。
5. 隔离（光隔离器）以防止尖峰、ESD、接地环路和短路。
6. 容错，例如使用在机器超出限制时关闭的开关。这是因为开关和电线最常见的故障模式是开路。（注意：这通常意味着使用标记为“常闭”的触点，除了一些在超出限制时保持开关按下的 CNC 机器。）

在您的情况下，您可以保留 NO 联系人，并将其视为 NC to +ve。使用 1k 下拉（5mA @ 5V）和 10k/100nF 滤波器。所有 C 和 R 都在电缆的 arduino 端。电容器可以达到 +ve，因此您不会得到瞬态限制，但我认为 GRBL 不受此影响。理想情况下，开关 +ve 电源的电压应与 Arduino +ve 电源的电压相同，以获得最佳的抗噪性。
（当GRBL最需要时，NC在非极限状态下给出最低阻抗。但是电缆电感仍然可以让高频噪声通过。我认为极限状态下的低阻抗没有那么重要）