注释
成员
@robertwagner:是的,浮点舍入可能是罪魁祸首。您的 step/mm 设置非常精确。大多数机器在物理上无法制造出比 0.0002″ 或 200 步/毫米更精确的零件。尝试将微步降低到 2 微步/步,而不是 8 微步。这应该使步进分辨率降低到更现实的水平。(此外,如果平滑度是一个问题并且是高微步进的原因,请在开发分支中尝试 v0.9d。它的运行方式更加平滑。) 另外,请发送一段绘制此弧线的 g 代码。我想看看是否有其他原因造成的。 |
成员
@robertwagner: 你的轴有很多反弹吗?这有点像这可能是什么。 |
作者
他们感觉很紧,没有发挥。但是……我会看看有没有改进的余地。 |
紧可能意味着它正在失去步骤?尝试降低速度并查看几何形状是否有所改善。 |
作者
我正在寻求解决此问题的两种途径。
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作者
成员
@robertwagner: 抱歉,忘记了这个线程。我希望你现在已经解决了你的问题,但是如果起点和终点不一样,你要么失去了步骤,要么你的轴有反弹。您所询问的轴承类型通常是一对角接触轴承,它们彼此面向内,并带有较小的预紧力以保持它们的啮合。 普通径向轴承总是沿旋转轴有一定程度的游隙,因为它们不是设计来承受那个方向的载荷的。 |
我想知道当我使用小数步长/mm 时是否存在浮点问题?

我的所有弧形在顶部和侧面都是平的,这有问题。
http://www.trianglealumni.org/CNC/test_burn.jpg
我试过调整 11 美元,但没有任何效果。
我有一个 ¼-28 螺纹杆连接到 1/4 英寸电机。200 步,带微步。杆是每英寸 28 螺纹(抱歉,我找不到公制杆)
steps_per_mm = (motor_steps_per_rev * driver_microstep) / thread_pitch
= 200*8/(.907) = 1764.057
http://www.newmantools.com/tech/pitchconversions.htm – 将螺距转换为以毫米为单位的螺距。– 每英寸 28 根螺纹。
Grbl 0.8c [‘$’寻求帮助]
罗伯特·瓦格纳
http://www.trianglealumni.org/CNC/