您好，
首先，如果有更合适的地方来讨论这个问题，例如论坛，请告诉我，我会在那里提出我的问题。

到目前为止，我一直在使用换刀命令 (TLO)，并取得了相对成功。
我的探头和工具更换位置非常接近机器零位，以适应长工具并（希望）避免在更换过程中不会被清除的夹具。

我的流程是

1. 安装平头铣刀（在本例中它比我最长的工具短）以找到 WCS z0（在我的例子中是扰流板的顶部）
2. 校准我的工具探头（一个杠杆臂限位开关，硬安装在机器原点附近的框架上）
3. 执行换刀到更长的刀具
4. 获得 +ve TLO，因为新工具比探针长
5. 在提示重新启动主轴后，z 轴尝试向上移动，大概是为了使新工具的工具顶部与先前的工具/探针一致
6. 这会导致机器向上移动 z 轴（进入正机器空间）并因电机失速而崩溃。我认为这是由于 +ve TLO。

我有一个解决方法，就是用主轴上的长螺栓（对我来说没有花哨的精密杆）进行探测，它比我最长的工具还长，而且几乎没有清理我的库存这样所有后续的 TLO 都是负数。这似乎可行，但我没有从文档中意识到这是必要的。

那我是在做傻事吗？探头应该总是比最长的工具长吗？还是应该用最长的工具探测？