雕刻和自调匀整的问题 #1343

IZ7QEB

大家好！
我的 3018 CNC 和 bCNC 0.9.14.30 有问题。
我正在尝试在 PCB 上雕刻我的电路，但我遇到了一些问题！
我也阅读了其他问题，但找不到解决方案。
制作电路并导出 gerbers 文件后，我正在使用 flatcam 获取 g 代码。
我正在尝试按如下方式设置参数（见图片）：
Flatcam 01 Flatcam 02 Flatcam 03 bCNC 代码

在 bCNC 中导入 g 代码，一切正常，我在代码上看到了一切。
我将 X、Y 设置在起点。然后，我将 Z（至 0）设置在 PCB 上方约 1 厘米处以安全移动。
然后，我进入探针菜单，autolevel 页面，设置边距，我看轴的最小值和最大值是正确的；开始扫描。这是用接触线完成的。
完成后，我看到了一点修正；探头到达起点。
我单击“零”，我看起来改变了颜色。
然后，我点击开始，探头开始雕刻。现在的问题是：更多的时间，v 位接触到表面但没有雕刻。
其他时候，当我在 PCB 下方 0.01 厘米处将 Z 设置为 0 时，我破坏了 v 位..现在我破坏了大约 4..5 v 位..
我错误地设置了什么？
请帮忙！
见附件..

马里奥巴斯

如果我没记错的话，在声明 z = 0 的地方，检查深度是否为 z = 0

IZ7QEB

嗨 MARIOBASZ，谢谢你的回答！
可能我失去了一些步骤或者我在想什么..但是什么？
当然，在设置中有一些想法……有什么
建议吗？
谢谢..

马里奥巴斯

我认为问题是这样的：检查你设置Z = 0的地方，高度确实是Z = 0，否则它会过度下沉或漂浮在材料之上。
我想我的程序是这样的：
1- 我选择一个任意点，它将成为 Z = 0（在我的例子中，我通常选择 x0 和 0，它可以是任何一个）
2- Zprobe，我在那里设置为 Z0
3 – autolevel
4- 我转到选定的点并将其设置为 z0（现在我有这个点是否需要或我可以忽略它的问题）
5- PCB 铣削
6 -…
7 -…
8- 焊接：不要复制我的程序：我天生就有产生短路的能力：这是我尝试用插件两位（例如 0.7 毫米和 0.10 毫米）铣削 pcb 的原因之一，暂时中断, 和 ATC（自动工具更换器）经济，幸运的是到目前为止它似乎是一个很好的方式。

kfmut

@MARIOBASZ

4- 我转到选定的点并将其设置为 z0（现在我有这个点是否需要或者我可以忽略它的问题）

我认为最好选择一个点，如果出现问题或者您没有使用地平面并且需要更换工具，您可以轻松地重新探测 z0。出于某种原因，与工具校准和自动工具更换相比，我通过重复探测获得了更好的结果，甚至设法在不深入铜的情况下去除了焊盘上的阻焊层。

马里奥巴斯

我复制了Wegstr用来从焊盘上去除阻焊层的方法，在钻头上加了一个弹簧：我只做了一个测试，但结果非常好

哈维

给钻头加弹簧

你从哪里弄来的弹性钻头？你自己做的吗？

马里奥巴斯

如果我没记错的话，我是这样做的：
1-将 V 型钻头插入夹头。
2-我把 VBit 上的盖子放在 VBit 的背面，以防止它掉落。
3-A弹簧（我想是拆了一支钢笔，或者直径5mm的一支）嵌入在V位的末端。
4- 将带夹头的螺母放在主轴上，这样可以移动 VBit。
我认为是在更换 500W 主轴之前，伺服孔的内部高度可以实现其对弹簧末端的作用。
现在想想，也许用 Eva 橡胶你可以