我不会通过一个 595 驱动那么大的电流。我不知道是什么设置了限制。有人可能会争辩说步进脉冲的占空比很低，不会对部件造成压力，但我仍然会避免使用它。

一个简单的解决方案可能是添加第二个 595 并减少每个部件使用的通道。当与外部驱动程序一起使用时，6 件装基本上可以做到这一点。将来您可能可以将这些额外的频道用于其他事情。

您可以添加外部串联电阻器以将电流降至 7 mA 范围。驱动器具有内部限流电阻器，其值是折衷值，旨在允许在各种输入电压下运行。输入光耦合器极有可能在低至 5 mA 的电流下正常工作，而且通常比这低很多。光耦合器电流为 (Vin – Vf) / R。对于典型的工作条件，Vf 非常接近 1.2V。如果 Vin 为 5V，则电流为 (5-1.2)/R = 3.8/R。R电阻在电路板上的驱动盒内。有时它的值为 270 欧姆，但不能保证。您可以添加一个额外的外部串联电阻来增加值并将电流降低到您想要的值。确定合适的外部电阻值的一种方法是用 5V 电源驱动输入并用电流表测量电流。然后，要么使用上面的计算来选择要串联添加的额外电阻，要么只是换入一些电阻器，直到找到一个能够提供所需电流的电阻器。如果内部电阻为 270 欧姆的典型值，则串联一个额外的 270 欧姆电阻器会将电流降至约 7 mA。

另一种方法是以 3.3V 驱动输入并测量电流。如果在 3.3V 驱动下电流约为 7mA，您可以只使用 3.3V 作为 595 的 VCC。即使电流稍低，比如在 5mA 范围内，驱动器也很可能仍会工作。大多数光耦合器比其保证规格敏感得多。保证规格通常非常保守，在允许输入电流的高端在极端温度和老化年限内额定。当以适中的输入电流在合理的温度下运行时，它们将超过其规格数十年。

感谢您的建议！

我在互联网上做了一点研究……
许多 CNC 板使用 74HC245 作为输出驱动器。该 IC 具有与 74AHCT595 非常相似的 I/O 电流率。
电路板正在工作，但我不知道它们的可靠性，它们驱动步进驱动器的正确性如何。
我会试试串联电阻。

结束是因为真的没有什么可说的了。