第一次尝试双面 PCB，0.4mm 走线，SOT-23 和 1206：

用于显示器的适配器板（从 SIEMENS LOGO 很明显！），在 Pollin 出售。它的一侧带有 Arduino Nano V3 和 I2C 适配器，另一侧带有显示屏：

这是第一种方法，电路板和显示器之间的连接是由电线制成的。当然，显示器和电路板在安装时是对齐的。我的第二种方法是在电路板和显示器上使用匹配的连接器，因此两个部分靠得更近。外壳由 POM 制成，将两个部件固定在一起。还没有照片，抱歉。

我做的另一个项目我已经在这里发布了，但是为了将图片放在一起，再次在这里……它是电动城市踏板车
的控制器板（德语）。设计是双向的。

MPU9250 的结构为 0.2 .. 0.3 mm

没有高度映射是不可能的 – > OpenCNCPilot！:)

是时候改变了，没有 PCB 但 OpenCNCPilot 也可以很好。;) 高度映射规则。


?
斯特凡

我将把我的 Imgur 相册留在这里，因为我不想用我糟糕的 PCB 的 10 张图片向这个线程发送垃圾邮件：

看这里！

总而言之，如果没有 CNC 的高度调整，我的大部分电路都无法布线，而 OpenCNCPilot 在这方面做得很好。

有点跑题了，但是你们有没有想过保护 PCB 的裸铜。随着时间的推移，我的 PCB 变得很脏，我很想就如何保护 PCB 免受腐蚀等问题获得一些意见。

嗨@sirsenor！

我还没有尝试过，但是我读过关于使用喷涂层的信息（不知道英文名称，在葡萄牙语中称为“Verniz”，它用于涂木头，甚至涂漆以使其光泽并有助于保护，我稍后会张贴它的外观图片），人们说它不会干扰焊接过程（我对此有点怀疑，但需要尝试一下）并且会防止氧化。

我看过一个我认为非常好的过程，请看下面的视频，但我需要制作一个弹簧加载的工具架来尝试。不知道这是不是一件容易的事……我认为正确设置弹簧压力并不容易。

看这里：
https ://youtu.be/7EctuSTL7-w?t=180

此致

谢谢，m8 很快就会通过捐赠发送一些啤酒钱，非常感谢您付出的所有辛勤工作:)

我以前用过电路板清漆，当我用来化学蚀刻我的电路板时……它做得很好并且可以在清漆打开后重新焊接……即更换零件……它也可以作为绝缘体我凭记忆思考 – 应该可以在当地的电子商店购买

任何人都可以上传布局或 gcode 文件以在我的机器上进行测试吗？

我的最新项目是围绕 ATM90E36A 构建的三相电力监视器：

从昨天开始，它安装在我们主保险丝盒内的 DIN 导轨盒中，并为我的 RPi/InfluxDB/Grafana 设置提供数据。

@trietdao95: 这是第一张图片中右下板的设计文件
gerber_esp-carrier.zip

我需要一个借口来测试我的阻焊技术并用我的新钻头切割印刷电路板，所以我为 LM324N 设计了这个小分线板。我讨厌连接 5 根跳线来构建一个快速的小 NIamp。该板将成为 LM324N 和四个用于调节增益的电位器的新家。

我试图用我能做的每一步来“制造”这个印刷电路板。

1. 痕迹隔离
2. 施加和固化阻焊层
3. 从焊盘上布线阻焊层
4. 钻孔
5. 切断印刷电路板

我很可能再也不会切断我的印刷电路板了（我认为玻璃纤维粉尘对你的肺不是很好 ）

您还可以清楚地看到左边的垫子很干净，右边的垫子上有划痕。那是因为我注意到过程进行到一半时我的主轴安装不牢固并且有一点摆动。好吧，至少我的铜是安全的，不会降解太多。

我使用我从 easyeda 获得的阻焊层 gerber 文件与 FlatCAM 结合生成一个 gcode 文件，该文件在 0mm 的 Zheight 处路由焊盘几何形状。诀窍是主轴速度应设置得尽可能慢，这样当钻头经过它时，它下面的铜不会被损坏。结果看起来非常好，即使这意味着创建 PCB 的过程需要更长的时间。

它的边缘有点粗糙，但该死的，这是我见过的最漂亮的铣削 PCB！

为什么要担心 FR-4 灰尘？在开始隔离铣削之前，只需在板上滴一些酒精，这会吸附所有灰尘。切割应该足够快，以便您可以在机器工作时吸走灰尘。

@bensonsbc这是我受到启发的视频，但我知道花时间寻找适合并完成工作的优质弹簧是不值得的，所以我尝试寻找另一种方法。

@martin2250我也想过用一些普通的老植物油，但我不想让我的食物变得油腻。现在我会坚持不剪掉我的印刷电路板，只使用我的剪刀（只要印刷电路板是矩形的）。

大家好！
因为我总是坐在旁边观看铣削过程并且不想让我的工作区域洒满灰尘，所以我使用带有改装喷嘴的真空吸尘器吸走工具产生的任何灰尘和碎片。
我把它当作某种冥想 – 只是坐在那里，用我的喷嘴跟随工具几个小时……;-)
不用说，我在参加我的 CNC 路由器时佩戴噪音保护设备。

改装很简单：一小段来自 HVAC（供暖、通风和空调）的 PUR 泡沫隔热材料，用胶带包裹并压入标准真空吸尘器软管中。插入此 PUR 部件的是一段不太短（约 150 毫米）的 16 毫米塑料软管（电气安装软管）。我通过加热将这条塑料软管的末端弄平了。

真空吸尘器以其最慢的设置运行，减小的直径产生足够的空速以吸入所有灰尘和大部分碎屑。
将其保持在最慢的设置，因为减小的直径会限制气流通过真空吸尘器，从而减少其电机所需的冷却。

你好马丁，

感谢你杰出的工作！

在多次尝试没有调平的情况下完成它（在我找到你的程序之前:-)）

我用一个你可能想要使用的图标创建了一个快速分支。

我喜欢你的编码风格，做得很好。

再次感谢并问候
AJBauer

你好@A-J-Bauer,

谢谢，你的印刷电路板看起来很棒！
我非常喜欢你的图标，实际上我正要请求使用它的许可 我一定会在下一个版本之前添加它！

快乐铣削！
马丁

我刚刚完成了最后一次铣削和保护 QFN IC（NCP5911 双 Mosfet 驱动器 IC）封装的尝试，并沿途拍了一些照片。看看这里！

我认为下一步是完成我的 QFN 分线板，然后可能是一个完全成熟的面包板模块。

嗨，先生，
看起来不错

你是用弹簧式触控笔去除​​阻焊层，还是只是用雕刻钻头再做一次，调高一点？

您问为什么高度图不再起作用。您可能忘记应用地图了吗？

哈拉尔德

你是用弹簧式触控笔去除​​阻焊层，还是只是用雕刻钻头再做一次，调高一点？

后者。我让主轴以非常慢的速度旋转。您可以在第四张和第五张图片中看到雕刻钻头的标记。

您问为什么高度图不再起作用。您可能忘记应用地图了吗？

我相信我应用了它。我认为这个问题可能是在我涂上阻焊层并将其向下压以使其均匀时引起的。

这是我最新项目的 PCB，一个插入插座和设备之间的能量监视器。
为了清除大面积的铜区域，我使用了 1mm 立铣刀和 FlatCAM 来生成 gcode。

非常干净，恭喜！

谢谢！

经过 3 或 4 次尝试后，我终于能够得到一个看起来不错的双面和蒙版 PCB： 需要稍微调整一下我的设置，因为 flatcam 在铜区域之间产生细小的铜线。

This time I tried to print a real solder mask onto some transparent foil, but unfortunately my printer is not the newest and the toner is almost empty so the saturation of the black ink was not enough and the UV light managed to get trough and solidify the solder mask on the pads. I tried to remove the solder mask with a little motor and a 0.3mm isolation bit, which does not look good (I only routed of the pads that I had to solder to the board)

For the other side I printed 4 copies of the solder mask and stacked them on top of each other, which helped a lot, but after 4